背景技術(shù)：
氣脹軸是一種特制的收卷、放卷軸,也就是經(jīng)過高壓充氣后表面可以突起，放氣后表面部份迅速縮回的軸。
氣脹軸的用途較廣，具有收卷、放卷、分切的機器，都可適用氣脹軸，如：曬板機、柔印機、凹板機、商標 印刷機、涂布機、壓花機等等。
傳統(tǒng)的氣脹軸主要軸體及設(shè)于軸體軸向兩端的轉(zhuǎn)軸組成，軸體的外周面上開設(shè)有若干長形槽，長形槽內(nèi)分別設(shè)有可沿長形槽往復(fù)升降的升降支撐塊，長形槽的底部具有可驅(qū)動升降支撐塊升降的膨脹管，軸體上設(shè)有與該膨脹管導(dǎo)通的進氣口。在使用過程中，氣源通過進氣口進入，促使膨脹管內(nèi)具有氣體，使之膨脹。膨脹管膨脹后則會對升降支撐塊實施抵觸，促使升降支撐塊延伸至長形槽外，對包覆于軸體外的布或紙張實施抵觸支撐。
然而，膨脹管為管體，氣體進入時需途徑整個管體。因此，升降支撐塊則會出現(xiàn)一側(cè)首先受力，然后逐漸整體受力的過程。在此過程中升降支撐塊易出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)致對產(chǎn)品的抵觸支撐位置發(fā)生變化。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種抵觸均勻、促使升降支撐塊可快速受到抵觸、結(jié)構(gòu)簡單的膨脹均勻的氣脹軸。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種膨脹均勻的氣脹軸，包括有軸體及設(shè)于軸體軸向兩端的轉(zhuǎn)軸，軸體的外周面上開設(shè)有若干長形槽，長形槽內(nèi)分別設(shè)有可沿長形槽往復(fù)升降的升降支撐件，長形槽的底部具有可驅(qū)動升降支撐件升降的膨脹管，軸體上設(shè)有與該膨脹管導(dǎo)通的進氣口，其特征在于：所述的軸體中部開設(shè)有與貫穿軸體并與進氣口導(dǎo)通的進氣腔及與進氣腔垂直導(dǎo)通的若干匯流通道，各匯流通道的軸向一端與進氣腔導(dǎo)通，另一端與長形槽的底部導(dǎo)通，所述的膨脹管包括有分別與升降支撐件底部及長形槽底部貼鄰的抵觸面及銜接兩抵觸面的擴展側(cè)面，膨脹管位于各匯流通道處分別設(shè)有延伸至匯流通道內(nèi)的導(dǎo)管。
采用上述技術(shù)方案，通過在軸體中部設(shè)置貫穿軸體的進氣腔，并且進氣腔通過與其垂直導(dǎo)通的若干個匯流通道與膨脹管導(dǎo)通。當氣源進入到進氣腔內(nèi)后，會由進氣腔分別進入到匯流通道內(nèi)，其進氣壓力一致，因此氣壓會途徑膨脹管的導(dǎo)管逐步進入到膨脹管內(nèi)，促使膨脹管的各個位置呈同步擴張，能夠穩(wěn)定的對升降支撐件實施抵觸，升降支撐件則可穩(wěn)定的處于長形槽內(nèi)實施升降。
本實用新型進一步設(shè)置為：擴展側(cè)面的橫截面呈波紋狀或“V”字形。
采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使膨脹管擴張時更為平穩(wěn)，其與升降支撐件抵觸的端面可平穩(wěn)的實施升降。
本實用新型更進一步設(shè)置為：升降支撐件包括有與膨脹管貼合抵觸的升降座及安裝于升降座內(nèi)的升降塊，升降座與升降塊呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，長形槽的開口處具有與升降座適配的限位臺階，升降座的橫截面呈“T”形，其具有與限位臺階實施限位的限位肩階。
采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使升降支撐件在升降過程中即具有橫向作用力，同時具有縱向作用力，保證在軸體旋轉(zhuǎn)時，升降支撐件依然與軸體保持同心，不會發(fā)生晃動而對產(chǎn)品的張力擴張造成影響。
本實用新型更進一步設(shè)置為：升降座上開設(shè)有橫截面呈“T”字形的導(dǎo)槽，所述的升降塊包括有與該導(dǎo)槽適配的“T”字形導(dǎo)向部及與導(dǎo)向部銜接的延伸部，延伸部的端面為與軸體外周面匹配的弧面，導(dǎo)向部與升降座的導(dǎo)槽之間設(shè)有彈簧。
采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，加工及拆裝較為方便。彈簧的設(shè)置具有緩沖作用，使升降塊與產(chǎn)品的抵觸點更為穩(wěn)定及牢固。
本實用新型更進一步設(shè)置為：匯流通道的橫截面呈錐形，且匯流通道與長形槽導(dǎo)通的一端為大端，匯流通道與進氣腔導(dǎo)通的一端為小端。
采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置氣壓穩(wěn)定，氣壓可均勻的由導(dǎo)管進入到膨脹管內(nèi)。
本實用新型更進一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有與匯流通道導(dǎo)通的流道，轉(zhuǎn)軸相對于與軸體連接一端的另一端處設(shè)有進氣管連接座，進氣管連接座與軸體通過軸承套連接。
其中，進氣管連接座朝向轉(zhuǎn)軸的端面與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有與流道導(dǎo)通的連接腔，軸承套與進氣管連接座及轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封環(huán)。
采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置便于進氣管的安裝。保證轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時進氣管不會隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
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